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它通常发生在高温加热过程中，其危害不仅是由于硬度差，淬火裂纹和热处理变形等热处理缺陷造成的，而且对疲劳强度，表面等工具性能也有很大影响。工具的硬度和耐磨性。

增加淬火和开裂的趋势是由外部侵入盐浴，氧气的直接和间接作用，盐浴中的氧化性杂质以及加热气氛中氧化气体的存在的综合作用引起的。这是以下项目。

1盐，氧气和硫化物，硫酸盐，碳酸盐等杂质在盐浴中的作用。 

2淬火夹具或工具上的氧化皮或锈蚀进入盐浴，导致炉内氧化物含量增加。

将3销酸盐加入盐炉中。 

4盐浴脱氧不好或残渣不彻底。 

5空气炉中的预热温度高于550°C。 

6空气电阻炉退火时没有相应的加热保护措施。

由于上述原因，在实际热处理过程中，氯化镧应在300-500℃下干燥2至4小时，使用前要去除盐浴中的水分，并经常清洗水垢和表面。电极和淬火夹具。盐，定期更换旧盐浴等。

因此，盐浴炉的定期脱氧是确保工具表面无脱碳的基本条件。

此外，在其他加热介质中，应确保存在非氧化性气体。

对于加热过程中无法避免的脱碳，建议在加工过程中进行。留下加工余量。常见的脱碳情况。W18Cr4V淬火脱碳结构500×4％针酸醇侵蚀

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“AISI已被UNS取代，但在工具行业，AISI名称非常受欢迎。

1xxx代表普通碳钢，后两位代表碳的平均百分比。例如，1095表示普通碳钢和约0.95％碳。

5xxx或51xxx或52xxx表示铬钢，Ax表示空气硬化中合金工具钢，Fx表示碳/钨工具钢，Dx表示冷作工具钢，碳含量在10％至13％之间;和Hx表示热加工工具钢，Lx表示低合金工具钢，Sx表示抗冲击工具钢，Ox表示油硬化工具钢，Px表示塑料模具钢，Mx表示钼基高速工具钢，Tx表示钨基高速工具钢，Wx表示水硬化工具钢

在ASTM，SAE和AISI标准中，碳钢和合金钢等级的表示基本相同。大多数情况下，耐磨板在矿山的运用，使用四个阿拉伯数字，在中间或末尾添加字母。例如：1005，94B15，3140等。四位数的前两位数字表示钢类型中极为主要的合金元素含量。后两位数字表示钢的平均碳含量是万分之几。

1.一位数（或一位或两位数）表示以下类别编号：1碳钢，2镍钢，3镍铬钢，4钼钢，5铬钢，61铬钒钢，8 - 低镍铬钢，92 - 硅锰钢，93，94，97，98 - 铬镍钼钢。 2.第二个数字（类别编号是两位数字，不带此数字）表示以下钢材或合金元素含量：

碳钢：0-普通碳钢，nm360耐磨钢板批发价格，1-free切削钢，3-锰结构钢。

钼钢：1 - 铬钼钢，3和7 - 镍铬钼钢，6和8 - 镍钼钢，0，4，5 - 钼钢，不同的钼含量。

镍和镍铬钢：平均镍含量以百分比表示。

铬钢：0铬含量低，1铬含量高。

低镍铬钢：6，7，8和1表明镍和铬含量恒定，钼含量不同。 6表示钼含量为0.15至0.25，7表示钼含量为0.2至0.3，8表示钼含量为0.3至0.4，1表示钼含量为0.08至0.15。

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低合金高强度钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25％，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度 σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95)，较好的冷热加工成型性，良好的焊接性，较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。其合金元素含量较低，一般在2.5％以下，在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用；因此这类钢能大量生产、广泛使用。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10％。

　19世纪末，在低合金高强度钢发展的初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。钢中加入较高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。随着钢结构由铆接向焊接发展，为了提高钢的抗脆断性能，逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。20世纪50年代，为节约合金元素，曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。60年带，开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新的钢种。至70年代，发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；预计在80年代，这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。中国于1957年开始研制低合金高强度钢，结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的钢种，屈服强度为30～70kgf/mm2。

低合金高强度钢按其主要性能和用途，可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：

　　高强度用钢  这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类钢的产量在中国占低合金高强度钢产量的80％以上，其中屈服强度35～40kgf/mm2级的钢种占大多数，应用为广泛的是16Mn钢。

　　低温用钢  它们属于铁素体型低温用钢。通过提高钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量得到较低的韧性－脆性转变温度。这类钢主要有09Mn2V（－70℃）、06MnNb(-90℃)、3.5％Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃)，用于制作低温设备的零部件。

　　耐蚀用钢  这类钢对大气、海水、流化氢等环境有一定程度的抗蚀能力，如10MnPNbRE钢耐海洋大气和海水腐蚀，用于船舶、板桩、井架；12MoAlV钢适于制造炼油厂高温流化氢设备;10MoWVNb钢在用于400℃氢、氮、氨高压管方面效果较好。

 低合金高强度钢可在平炉、转炉或电炉冶炼。中国在1979年以后已用氧气顶吹转炉-钢包摧亚-连铸板坯-热连轧，或电炉-钢包喷粉-厚板轧机的工艺流程生产 Nb、V、Ti低合金高强度钢。钢材一般在热轧后使用，为得到均匀的组织和稳定的性能，通常采用高温回火、正火、调质等传统的金属热处理方法。屈服强度大于60kgf／mm2的非调质厚板也可采用轧后控制冷却的方法来生产。

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